介紹了選用壓鑄機的主要原則，包括壓鑄件的合金材料品種，外形尺寸，質(zhì)量，精度和內(nèi)部品質(zhì)，壓鑄過程的能量分配以及壓鑄機及配套件的相關情況等。

壓鑄機是用以工作壓力鍛造的設備，那麼怎樣采用壓鑄機呢：

（1）掌握壓鑄機的種類以及特性；

（2）考慮到鑄造件的鋁合金類型及其有關的規(guī)定；

（3）挑選的壓鑄機應達到鑄造件的應用標準和技術標準；

（4）選中的壓鑄機在特性、主要參數(shù)、ān quán性等層面都應該有一定的裕量，以保證 令人滿意的良品率、生產(chǎn)效率和ān quán系數(shù)；

（5）在確保4點的前提條件下，還應考慮到設備的穩(wěn)定性與可靠性，由此來挑選高有效的壓鑄機；

（6）針對鑄造件種類多而總產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模，在確保4點的前提條件下，應科學研究地挑選可以兼容的規(guī)格型號，使既能涵蓋應該有的種類，又能降低壓鑄機的總數(shù)；

（7）在壓鑄機的各類性能指標和技術參數(shù)中，主要應留意的是壓射特性，在一樣規(guī)格型號或相仿規(guī)格型號的狀況下，首先選擇壓射特性的主要參數(shù)范疇較寬的型號；

（8）在很有可能的標準下，盡可能配置機械自動化或自動化技術的設備，對產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)率、生產(chǎn)ān quán、企業(yè)經(jīng)營管理及其成本計算全是有利的；

（9） 鑒定采用的壓鑄機的實際效果，包含：良品率、生產(chǎn)效率、設備故障率、檢修頻率以及勞動量、特性的可靠性、運作的穩(wěn)定性及其ān quán系數(shù)等。

壓鑄機便是用以工作壓力鍛造的設備。包含熱壓室及冷壓室二種。后都又分成直式和立式二種種類。 壓鑄機在工作壓力功效下把熔化金屬材料液壓射到模具中制冷成形，出模后能夠獲得固態(tài)金屬材料鑄造件，開始用以鋁壓鑄鉛字。伴隨著科技進步和工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，尤其是伴隨著車輛、摩托及其電器產(chǎn)品等工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，鋁壓鑄技術性已得到極為快速的發(fā)展趨勢。       http:///