冷室壓鑄機(jī)是壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進(jìn)行壓射的一種壓鑄機(jī)。其適用的壓鑄金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等。今天咱們就來(lái)講一講冷室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)和原理。

壓鑄機(jī)廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、儀表儀器、五金用品等行業(yè)的鋁、鋅、銅等有色金屬鑄造品的大批量生產(chǎn)。 計(jì)算機(jī)程序控制；液壓驅(qū)動(dòng)；曲柄膨脹結(jié)構(gòu)；四桿先導(dǎo)彈性應(yīng)力框架；鎖緊力大、速度快、可靠；恒定有效的液壓增壓和噴射系統(tǒng)；累加器和注入框架單獨(dú)組成；噴射速率超過(guò)4M/s，最小升壓時(shí)間小于30ms。 壓鑄機(jī)性能優(yōu)越，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。在中國(guó)技術(shù)上具有優(yōu)勢(shì)。

冷室壓鑄機(jī)是鋁等高熔點(diǎn)金屬的理想選擇。在此過(guò)程中，金屬在熔爐中以極高的溫度液化，然后倒入冷室注入模具。

冷室壓鑄機(jī)的基本組成部分 在冷室壓鑄機(jī)過(guò)程中，由比填充鑄件所需更多的材料組成的熔融裝料被從坩堝中舀入一個(gè)壓射套筒中，在該壓射套筒中，液壓操作的柱塞將金屬推入模具中。額外的材料用于迫使額外的金屬進(jìn)入模腔以補(bǔ)償在凝固過(guò)程中發(fā)生的收縮。

冷室壓鑄機(jī)的主要部件如下所示。這種類(lèi)型的機(jī)器可以獲得超過(guò) 10,000psi 或 70,000KPa 的注射壓力。 冷室壓鑄工藝的操作順序 模具關(guān)閉，熔融金屬被舀入冷室射套。 柱塞將熔融金屬推入模腔，在模腔中保持壓力直至凝固。 模具打開(kāi)，柱塞前進(jìn)，以確保鑄件留在頂出模具中。核心，如果有的話，縮回。 頂出銷(xiāo)將鑄件推出模具的頂出半部，柱塞返回其原始位置。        http:///