設(shè)計(jì)開發(fā)了壓鑄機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng).詳細(xì)介紹了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，配置，功能，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的操作監(jiān)控界面。實(shí)際應(yīng)用表明:該計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，地改善了壓鑄機(jī)的操作條件和設(shè)備維護(hù)，提高了冷室壓鑄機(jī)的生產(chǎn)效率，取得了明顯的應(yīng)用效果。

鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是將保溫爐內(nèi)的鋁水溫度要控制在±3℃，以便穩(wěn)定攪拌溫度，在進(jìn)行操作時(shí)其攪拌后的溫度一定要根據(jù)其每爐的化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣就可以確保固相率的穩(wěn)定在±2百分之。模具的溫度一定要檢查控制，以便合金順利充填和有序凝固。要合理制定和適時(shí)調(diào)整壓鑄機(jī)的工藝參數(shù)，對(duì)壓鑄件定進(jìn)檢查，確保壓鑄件的質(zhì)量。

鋁合金壓鑄機(jī)注意其涂脫模劑涂料的多少，避免涂料太多，太少或遺漏涂料。鑄件難以脫模的部位可以多噴涂涂料，容易脫模的部位少噴涂涂料。噴涂料時(shí)用噴槍從上往下分層移動(dòng)，讓型腔里堆積的水從上往，把多余的水吹出型腔。型腔易粘模部位，先近距離噴涂降溫，后較遠(yuǎn)距離噴涂形成涂層皮膜。

鋁合金壓鑄機(jī)在使用時(shí)不要過(guò)近或者是過(guò)多的噴涂，這樣就可以在一定程度上防止其涂料水在型腔里流淌，在進(jìn)行噴涂后，需要用空氣吹掉型腔里多余的堆積的涂料，特別是注意深腔或死角里的涂料一定要吹掉，防止水遇熱后氣化開成大量的氣體，使鑄件出現(xiàn)氣孔、欠鑄、冷隔、起泡，這一點(diǎn)對(duì)消除鑄件出現(xiàn)氣孔具有和很重要的作用。

鋁合金壓鑄機(jī)在使用其模溫機(jī)熱模之后，在開始?jí)鸿T熱模的時(shí)候，在進(jìn)行使用時(shí)可以采用其液態(tài)合金低速壓鑄熱模5-10模，之后再使用正常的半固態(tài)合金和半固態(tài)壓鑄參數(shù)進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)，這樣可以保護(hù)模具，又可以防止出現(xiàn)飛邊，飛料。 

鋁合金壓鑄機(jī)一般情況下和其他的壓鑄件進(jìn)行比較其自身的優(yōu)勢(shì)性能，其產(chǎn)品的研制也是一直在進(jìn)行，鋁合金壓鑄機(jī)的技術(shù)也不斷成熟，鋁合金壓鑄機(jī)壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點(diǎn)使得壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點(diǎn)尤為突出，鋁合金壓鑄機(jī)正在逐漸被廣泛應(yīng)用。         http:///