冷室壓鑄機壓射機構(gòu)的改進壓鑄機廠來，于學武壓射性能參數(shù)是壓鑄機的主參數(shù)，其得當與否對壓鑄件的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，同時壓射部分也是壓鑄機故障多發(fā)區(qū)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。

澆入冷室壓鑄機壓射室內(nèi)的熔融金屬是用水冷柱塞壓入壓鑄型腔內(nèi)的。此柱塞將增強的壓力傳遞給凝固中的鑄件。柱基與壓射室受到類似的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力和熔融金屬的侵蝕作用，一定要選擇合適的材料來制造，使之壽命。通常，壓射室可用氮化鋼制造，氮化深度約為0．25mm，表面硬度達到HRC70。柱塞頂端的機械強度和韌性要高，并具有較高的疲勞強度、沖擊值、耐磨性和蠕變性能。所使用的材料有好幾種，如密烘鑄鐵、氮化鋼Tn各種銅合金。其中密烘鑄鐵價格便宜且抗鋁濃侵蝕的能力高于氮化鋼，但不足之處是韌性柏疲勞強度較低。在柱塞頂端噴鍍青銅，然后磨削，使之與壓射室相配合，可使性能得到一定程度的改善，但噴鍍材料的粘附性差，限制了頂端的壽命。       http:///