隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，鋅鋁合金壓鑄機的開發(fā)中普遍采用有限元分析、虛擬樣機技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計分析技術(shù)，設(shè)計制造的整機在性能穩(wěn)定性、可靠性、舒適性方面有明顯優(yōu)勢，而國內(nèi)鋅鋁合金壓鑄機的開發(fā)技術(shù)在這方面還基本處于空白，與國際水平差距較大。

鋅鋁合金壓鑄機在進行制作的過程中主要是由液壓系統(tǒng)、壓射機構(gòu)、合模機構(gòu)以及電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外，鋅鋁合金壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

鋅鋁合金壓鑄機的合模機構(gòu)，在進行使用時驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力，單位為千牛，是表征鋅鋁合金壓鑄機大小的首要參數(shù)。

鋅鋁合金壓鑄機的壓射機構(gòu)，在進行操作時按照其規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有其足夠的力量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。

鋅鋁合金壓鑄機的電氣控制系統(tǒng)的各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。在進行操作時對于壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)科學(xué)地選擇能夠兼容的規(guī)格，使既能含蓋應(yīng)有的品種，又能減少鋅鋁合金壓鑄機的數(shù)量。

在鋅鋁合金壓鑄機的各項技術(shù)指標和性能參數(shù)中，首要應(yīng)注意的是壓射性能，在同樣規(guī)格或相近規(guī)格的情況下，優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范圍較寬的機型，在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)、企業(yè)管理以及成本核算都是有益的。         http:///