鋅鋁合金壓鑄機在進行使用的過程中和其他壓鑄機相比有非常好的自身優(yōu)勢性能，設(shè)備的研制也一直在進行，鋁合金壓鑄件的技術(shù)也不斷地成熟，設(shè)備的壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使得壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點尤為突出，鋅鋁合金壓鑄機正在逐漸被廣泛應(yīng)用。

鋅鋁合金壓鑄機在進行壓鑄的過程中只有一個速度壓送金屬液有效的進入其模具，這樣壓射速度只有1m~2m/s，在進行工作的過程中采用這種工藝，這樣鑄件內(nèi)氣孔多且組織疏松,不久便改進為2級壓射,把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個階段,但快速的速度也不過3m/s,后來為了增加壓鑄件的致密度,在慢速和快速之后增加了一個壓力提升的階段,成為慢壓射。

鋅鋁合金壓鑄機為了能一直能在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，有效地完成生產(chǎn)目標(biāo)。我們一定要執(zhí)行與其相適應(yīng)的保養(yǎng)業(yè)務(wù)。要達到有效的保養(yǎng)，先要掌握正常時的機器狀況。

鋅鋁合金壓鑄機要確切的做到：油量計，油溫計上無油及灰塵污染。壓力表的指針完整無損，不搖晃，壓力指示正確等，才能保證產(chǎn)品優(yōu)良。使用機器后，一定要清掃。檢查機器周圍的通道是否通暢，有無異常狀態(tài)發(fā)生，同時還要養(yǎng)成習(xí)慣在開始作業(yè)時，加入足夠的潤滑油，在每天的作業(yè)前確認(rèn)各部壓力，以及鑄造條件的檢查等。

根據(jù)壓鑄件在分型面上的{zd0}投影面積和壓射比壓來計算所需壓鑄機的鎖模力(合模力)。為任何一種壓鑄件選擇機器，都要把它作為{dy}依據(jù)。把壓鑄件的外形尺寸和外觀質(zhì)量作為選擇壓鑄機的主要依據(jù)，仍然是可取的。               http:///