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在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞常見的形式是裂紋、開裂,應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。應(yīng)力如何產(chǎn)生?熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源,包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。
是什么原因?qū)е聣鸿T模損壞呢?那么它的防護(hù)措施又有哪些呢?下面冷室壓鑄機(jī)小編來為您淺談;
一、需有良好的鑄件結(jié)構(gòu),盡可能的避免產(chǎn)生熱節(jié),減少模具的熱疲勞以及避免模具上的尖角導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生。
二、合理的模具設(shè)計結(jié)構(gòu),模具中元件需有足夠的剛度以及強(qiáng)度,并且能夠承受壓力不變形,模具壁厚也要足夠這樣才能夠減少變形;系統(tǒng)設(shè)計需要減少對型芯沖擊以及沖蝕,還需要正確的選擇元件公差和表面粗糙程度。
三、使用規(guī)范的熱處理工藝,通過熱處理可以改變材料的金相組織,還能夠保證強(qiáng)度、硬度以及溫度尺寸穩(wěn)定,抗熱疲勞性能和材料的性能。
四、在壓鑄生產(chǎn)過程中需要控制好溫度,預(yù)熱溫度以及工作溫度,需保證成型良好,合理的壓鑄工藝以及調(diào)整好機(jī)器的鎖模力,還需要受力均勻。
以上就是壓鑄模損壞前防護(hù)的措施,希望能夠給您帶來幫助。