近年來，產(chǎn)業(yè)對模具系統(tǒng)的要求逐漸提升，應(yīng)用技術(shù)也從傳統(tǒng)的水路設(shè)計到使用水路專用材料和異形水路鑲件，以及采用創(chuàng)新的模具元件設(shè)計。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，在鋁合金鑄造中，低壓鑄造技術(shù)的應(yīng)用最廣泛，這種技術(shù)不僅成本低，而且操作簡單。

筒述了壓鑄技術(shù)發(fā)展的歷史及發(fā)展?fàn)顩r。敘述了壓鑄鋁合金、鎂合金、鋅和鋅鋁合金的研究開發(fā)與應(yīng)用狀況,提出了若干壓鑄合金有待進(jìn)一步研究開發(fā)的問題。

壓鑄生產(chǎn)中機器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個，而同一產(chǎn)品的同一有可能與多個參數(shù)有關(guān)，

振力機械本發(fā)明提供一種壓鑄機配件的制備方法，涉及壓鑄機配件制備方法技術(shù)領(lǐng)域，依次通過備料，選材，粗加工，調(diào)質(zhì)處理，淬火處理，熱處理檢驗，

壓鑄模具的結(jié)構(gòu)是否正確合理，是鋁合金壓鑄件能否順利加工生產(chǎn)的一個先決條件，是鋁合金壓鑄件是否可以達(dá)到合格的決定性條件。

壓鑄機加工模具熱疲勞龜裂失效，壓鑄模具加工時，模具反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，

由于其壓射機構(gòu)性能獨特，壓射過程由計算機實時控制，操作，監(jiān)控界面友好等特性，在國內(nèi)鋁合金壓力鑄造行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用，